WinCut线切割控制系统

一控多功能：可在一部电脑上同时控制多达6-8部机床切割不同的工件。代码兼容：能够正确识别所有主流线切割编程软件产生的3B/G代码 包括CAXA、KS和AUTOP等。支持同锥 变锥 上下异性。浏览和查找图库：充分发挥Windows操作系统的优势 可以快速浏览和查找所需的文件。轨迹检查：可快速显示加工轨迹。切割代码的单段对应标注：方便用户查看加工代码和其对应的轨迹。模拟切割：可以模拟机床的实际切割状态 包括对机床运动轨迹的监测。机床调试：可以控制线切割机床沿指定的八个方向运动设定的步数 进而用来调试机床。任选切割段：可从任意段开始加工 到任意段结束。加工代码段不受限：代码段只受计算机物理内存的限制 通常情况下 至少可以实现10万段的加工代码。大量加工文件的保存：线切割用户可以把大量的线切割加工文件保存到硬盘上 或者其它物理存储设备上 如U盘和光盘等 可保存的文件的数量只受存储设备容量的限制 理论上一个1G容量的U盘可以存储线切割加工文件50000个。实时显示线切割加工的进程：通过画面切换 可以同时监视多台线切割机床的加工状态 并显示当前加工坐标的变化值、当前加工步数、加工的总步数、总加工段数、加工进度和加工代码等等。切割状态的突出显示：充分发挥Windows操作系统的优势 能够以“类仪器仪表的显示方式”显示加工坐标和切割状态当前加工状态保存：如当前切割的工件较大 可以在切割进行到任何一步进行保存 下开机后可以在上一切割的“停止点”继续切割。断电保护：如在模具加工过程中整个机床突然断电 重新上电后 系统自动恢复机床的加工状态。自动停机：切割完毕之后 自动关闭水泵和自动总停机。切割周长、切割面积和切割效率的自动计算。闭合点过切功能 增加工件的光洁度。提前暂停功能 当工件即将切割完毕时 能够有效防止夹丝、断丝等现象发生。清角功能。灵活的对边和校中心功能。电机缺相的实时保护 能够有效防止切废工件。灵活的操作和控制方式 可以通过鼠标完成整个加工流程。